Veidošanas tehnoloģijas

Aukstā presēšana

Izmantojot metāla plastiskās deformācijas īpašību priekšrocības, mikroskopiskās izliektās virsotnes uz sagataves virsmas tiek saplacinātas, pieliekot spiedienu, tādējādi samazinot virsmas raupjumu. Augsts spiediens tiek pielietots pelējuma dobumā, lai padarītu kompaktu veidotu tukšu. Ieskaitot virsmas ritēšanu, virsmas ekstrūzijas apstrādi utt. Piemērots polikarbonātam, polipropilēnam un citiem materiāliem. Ar aukstu presējošu apstrādi var uzlabot materiāla stiepes izturību un elastības moduli.

Kalšana

Izvēlieties pareizo metāla materiālu un veiciet nepieciešamo pirmapstrādi, piemēram, griešanu, tīrīšanu utt. Sagatavojiet metālu tukšu līdz noteiktai temperatūrai, lai palielinātu tā plastiskumu un samazinātu deformācijas pretestību. Zem kalšanas āmura vai nospiešanas vai nospiežot, metāla tukšais plastiski plastiski plūst veidnē, lai veidotu vēlamo formu. Metāls ir brīvi deformēts visos virzienos, izmantojot trieciena spēku vai spiedienu. Izgatavots īpašās veidnēs, ko izraisītie kalumi ir precīzi izmērīti. Pēc kalšanas pabeigšanas kalšana tiek atdzesēta, lai nostiprinātu tā formu un veiktspēju. Ieskaitot siltuma apstrādi, apstrādi un virsmas apstrādi utt., Lai uzlabotu kalumu veiktspēju un precizitāti.

Mandrel veidošanās

Izstrādājiet atbilstošu vārpstas formu un izmēru atbilstoši apstrādes prasībām. Precision metāla apstrādes tehnoloģija, piemēram, pagrieziens, slīpēšana utt., Tiek izmantota, lai iegūtu augstas precizitātes mandatoru. Uzstādiet ražoto mandatoru uz apstrādes aprīkojuma, piemēram, virpām vai slīpmašīnām, un atkļūdojiet to, lai pārliecinātos, ka tā var stabili atbalstīt sagatavi. Apstrādājot plānas sienas metāla caurules, mandrels bieži tiek ievietots caurules iekšējā dobumā, un radiālais atbalsts novērš deformāciju, pagriežoties, sasniedzot augstas precizitātes apstrādi.

Visaptveroši izmēru diapazoni

1. Bezšuvju 90 grādu īss rādiusa elkonis (DN 15 - DN600)

Bezšuvju 90 grādu īsās rādiusa elkoņi parasti tiek izgatavoti no augstas kvalitātes oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda vai leģēta tērauda, un tos apstrādā ar karstu stumšanu, kalšanu un citiem procesiem. Viņiem ir blīvas struktūras priekšrocības, augsta izturība, laba izturība pret koroziju un ir piemērotas augstspiediena, augstas temperatūras un cauruļvadu sistēmām ar augstām prasībām vidējas tīrības pakāpē.

Tā lielums ir balstīts uz ASTM GB/T 12459-2017

Nominālais diametrs DN (mm)	Ārējais diametrs D (mm)	Īss rādiuss r (mm)	Gala ārējais diametrs D1 (mm)	Centrā līdz beigu izmēri H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

2. Metināšana 90 grādu īss rādiusa elkonis (DN 15 - DN1200)

Metināšanas 90 grādu īsās radiusa elkonis veidojas, metinot tērauda plāksni vai spirālveida cauruli. Ražošanas process ir salīdzinoši elastīgs un izmaksas ir zemas, tāpēc tas var radīt lielāku diametra produktus. Plaši izmanto zema spiediena, liela diametra ūdenī, gāzē, eļļā un citos vidējos cauruļvados. Tā lielums:

Nominālais diametrs DN (mm)	Ārējais diametrs D (mm)	Īss rādiuss r (mm)	Gala ārējais diametrs D1 (mm)	Centrā līdz beigu izmēri h (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200